（1）故障原因分析

1.電動機基礎不穩或校正不好，安裝固定不符合要求。

2.轉子風葉碰觸風葉罩外殼或風葉片某處損壞造成轉子不平衡。

3.轉子鐵心變形或軸彎曲有裂紋。

4.電動機傳動裝置不同心或傳動帶接頭不好或對輪與齒輪配合不好。

5.滑動軸承與軸承內圈間隙過大或過小，滾動軸承在軸上裝配不好，軸承損壞嚴重。

6.電動機單相運行，有“嗡嗡”聲。

7.機座和鐵心配合不好。

8.轉子籠條或端環斷裂。

9.電動機繞組有短路、并聯支路斷路或開路，繞組絕緣損壞有接地處。

（2）故障維修方法

1.檢查電動機基礎的安裝情況，如不牢固，應重新加固安裝，并加以校正。

2.校正風葉，旋緊螺釘。如果風葉片損壞不對稱，應設法從對稱角度去掉對方的另一片風葉的一部分，使風葉整體基本對稱平衡。損壞嚴重則應更換。

3.將轉子在車床上用千分表校正，并校正彎軸，嚴重時應更換新軸。

4.如果電動機所帶的傳動帶接頭不好，應重新接好。對輪齒輪不平衡時，要做靜平衡或動平衡試驗加以校正。

5.打開電動機，細心檢查滑動軸承的情況，并處理間隙過大或過小的問題。檢查軸承的裝配情況，軸承損壞時要更換新軸承并重新加油。

6.電動機單相運行時有異常振動或伴有“嗡嗡”聲，要立即停止運行，查出斷相原因，并接上斷相的熔絲或是接上斷相的電線接頭再重新啟動電動機。

7.機座和鐵心配合不緊密時要重新加固。

8.轉子籠條或端環斷裂的情況較為少見，可打開電動機，直接觀察轉子上的燒傷痕跡即可發現，也可用“短路偵察器”進行偵察做出判定。如確定是轉子籠條或端環斷裂，要更新鑄鋁，嚴重時要更換轉子。

9.打開電動機，用萬用表查找斷線處并接好，或用500V絕緣電阻表檢查對地絕緣情況，看有無短路、繞組斷線、短路、有接地處，要予以修復。損壞嚴重時應重新更換電動機線圈。