掃一掃，保存聯系方式
（1）故障原因分析 1.電能表電源與負載的進出線順序相互接錯。 2.電能表的電壓線圈與電流線圈在接線中未接在相應的相位上。 3.經電流互感器接入的電能表，二次側極性接反。 4.電能表的零線未接入表內。
PLC是由一個專用維處理器來管理程序，將事先已編好的監控程序固化在EEPROM中。微處理器對用戶程序作周期性循環掃描。運行時，逐條地解釋用戶程序，并加以執行；程序中的數據并不直接來自輸入或輸出模塊的
PLC的主要性能通常可用以下幾種指標進行描述。 （1）I/O點數 I/O點數是指PLC的外部輸入和輸出端子數，這是一項主要的技術指標。通常小型機有幾十個點，中性機有幾百個點，大型機超過千點。 （2
隨著科學技術的不斷發展，可編程序控制技術日趨完善，其功能越來越強。它不僅可以代替繼電器控制系統，使硬件軟化，提高系統的可靠性和柔性，而且還具有運算、計數、計時、調節、聯網等許多功能。可編程序控制器與
PLC控制系統與電器控制系統相比，有許多相似與不同之處。 相似之處為：PLC是在傳統的繼電器-接觸器控制系統基礎上，與計算機技術結合的產物。它是一種軟硬件結合的技術，未來有取代傳統繼電器-接觸器控制
1.一般情況下可選用兩相結構的熱繼電器。對于電網電壓均衡性較差、無人看管的電動機或大容量電動機共用一組熔斷器的電動機，宜選用三相結構的熱繼電器。定子三相繞組作三角形聯結的電動機，應采用有斷相保護裝置的
熱繼電器的結構有兩個主雙金屬片與兩個發熱元件。兩個發熱元件分部串聯在主電路的兩相中。動觸頭與靜觸頭接在控制電路的熱繼電器線圈回路中。當負載電流超過額定電流值并經過一定時間后，發熱元件所產生的熱量足以
（1）故障原因分析 熱繼電器動作電流值整定得過高；動作二次觸頭有污垢造成短路；熱繼電器燒壞；熱繼電器動作機構卡死或導板脫出。 （2）故障維修方法 1.重新調整熱繼電器電流值，使整定的熱繼電器電流值
（1）故障原因分析 熱繼電器中的電流嚴重超載或負載短路；熱繼電器額定電流與實際負載電流不符；電動機操作過于頻繁；熱繼電器動作機構不靈，使熱元件長期超載而不能保護熱繼電器；熱繼電器連接線頭接觸不良引起
（1）故障原因分析 選用熱繼電器規格不對或大負載選用小熱繼電器電流值；整定熱繼電器電流值偏低；電動機起動電流過大；在短時間內起動電動機，操作過于頻繁；連接熱繼電器主回路的導線過細、接觸不良或主導線在
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